Metal Endüstriyel Parçalar Hassas İşleme Bronz Metal Gömlek Plakaları

Metal Endüstriyel Parçalar Hassas İşleme Bronz Metal Gömlek Plakaları

 

 

Bronz astar plakalarısürtünmeyi en aza indirmek, aşınmayı azaltmak ve eşleşen bileşenleri aşınma ve erken arızadan korumak için öncelikle yüksek-yüklü, düşük{2}} ila-orta hızlı kayma mekanizmalarında kullanılan, bakır-bazlı bronz alaşımlardan yapılan kritik kayan kontak bileşenleridir. Bronz astarlar plakaları ve burçları içerir. Malzeme bileşimleri ve yapısal tasarımları, çalışma koşulu sıcaklığı, yükleme kuvveti, yağlama koşulları ve korozyon direnci dahil olmak üzere çeşitli mühendislik gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.

 

1. Malzeme Bileşimi ve Alaşım Tanımları

 

1.1 Malzeme Serisine Giriş

 

Performans gereksinimlerini karşılamak için farklı alaşım bileşimleri tasarlanmıştır. Aşağıdaki kısa tablo, ana kimyasal bileşimleri (kütle oranı, %) ve endüstri uygulamalarıyla birlikte, astarlar için en yaygın olarak uygulanan bronz alaşımları göstermektedir:

Alaşım Tipi	Endüstri Tanımı (SAE/ASTM/DIN)	Temel Kimyasal Bileşim	Birincil Avantajlar
Kalay Bronz	SAE C90700 (CuSn10P); DIN PB2	Cu: %87,0–90,0, Sn: %10,0–11,5, P: %0,5–1,0, Safsızlıklar (Pb, Zn, Fe) %0,25'ten az veya buna eşit	Yüksek aşınma direnci, mükemmel kayma özellikleri ve iyi yorulma dayanımı
Kurşunlu Kalay Bronz	SAE C93200 (CuSn6Zn6Pb3); SAE C93700 (CuPb20Sn5)	C93200: Cu≈%85, Sn:%6–7, Zn:%6–7, Pb:%2–3; C93700: Cu≈%75, Pb:%20, Sn:%5	Gelişmiş kendi kendini-yağlama, tutukluk önleyici-, sınır yağlamaya uygun
Alüminyum Bronz	SAE C95400 (Nikel-Alüminyum Bronz); DIN CuAl10Fe3	Cu≈�, Al:%9–11, Fe:%2–4, Ni:%3–5	Yüksek çekme/basınç dayanımı, korozyon direnci (deniz suyu/hafif kimyasallar), ısı direnci
Yüksek-Mukavemetli Pirinç	ZCuZn25Al6Fe3Mn4	Cu≈%60, Zn:%25, Al:%6, Fe:%3, Mn:%4	Ağır-yüklü yapısal uygulamalara uygun, üstün güç ve sağlamlık

1.2 Bronz Gömleklerin Özellikleri.

 

Aşınma direnci ve düşük sürtünme: Kayma, ileri geri hareket ve dönme hareketleri için uygundur

Yüksek yük kapasitesi: 300-500 MPa basınç dayanımı, ağır yükler için idealdir

Kendiliğinden-yağlamalı: kurşun-içeren, grafit-emprenye edilmiş veya yağ-emprenye edilmiş yapı, yağ-zayıf / yağsız-çalışmayı mümkün kılar

Korozyon direnci: suya, yağa, deniz suyuna, zayıf asitlere ve alkalilere karşı dayanıklı

Şok emilimi, gürültü azaltma ve-nöbet önleme: Muylu yüzeylerini korur

Mükemmel ısı iletkenliği: hızlı ısı dağılımı, sürekli çalışmaya uygun

 

2. Yapısal Yapılandırmalar ve Üretim Süreçleri

 

Bronz astarlar, mükemmel malzeme, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesini sağlamak için uygulama ihtiyaçlarına göre uyarlanmış ortak yapısal konfigürasyonlarla hassas işlemlerle üretilir:

 

Kol Astarları: Katı silindirik kovanlar (DÇ: 10–200 mm, İç Çap: 8–190 mm, uzunluk: 15–500 mm), santrifüj döküm, kum döküm veya ekstrüzyonla üretilir ve ardından yüzey pürüzlülüğü Ra 0,8 μm'ye eşit veya daha az elde etmek için tornalama, taşlama ve honlama yapılır.

 

Plaka Gömlekleri: Yüzey yükü olan uygulamalarda kullanılan çeşitli kalınlıklarda plaka astarlar; kalınlık: 3–200 mm. Tüm boyutlar özelleştirilebilir.

 

Ayrık Rulman Gömlekleri: Kolay kurulum/sökme için iki-parçalı tasarım, büyük-çaplı şaftlarda (ID > 100 mm) ve ağır-yük uygulamalarında (örneğin, çelik haddeleme tesisleri, motor krank mili yatakları ve hidrolik pres fabrikaları vb.) kullanılır.

 

Grafit-Kakma Bronz Kaplamalar: Yağsız-yağsız veya düşük-yağlama koşulları altında kendi kendine-yağlama sağlamak, zorlu ortamlarda sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için bronz matrise gömülü grafit tapalar (3–15 mm çap).

 

Çelik-Arkalı Bronz Gömlekler: Bimetalik yapı (çelik destek + bronz kaplama, kalınlık: 0,5–2,0 mm), çeliğin yüksek mukavemetini bronzun tribolojik özellikleriyle birleştirir, ultra-ağır-yük uygulamalarına uygundur (500 MPa'dan büyük veya eşit).

 

3. Mühendislik Uygulamaları ve İşletim Hususları

 

Bronz astar plakalarımühendislik makineleri, motor ve otomotiv, havacılık, gemicilik ve denizcilik ve kalıp endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın uygulamalar aşağıdaki gibidir.

Hidrolik silindirler: Piston çubuğu gömlekleri, silindir çapı gömlekleri (C93200, B505, C93700);

Kalıp makineleri: Kılavuz burçlar, kaydırıcı aşınma plakaları (CuSn10P, B101, C90700);

Otomotiv/motor: Krank mili yatakları, biyel kolu yatakları, supap kılavuzları;

Denizcilik ekipmanı: Kıç şaft gömlekleri, dümen yatakları, deniz suyu pompası gömlekleri;

Mühendislik makineleri: Ekskavatör pim kaplamaları, vinç bomu pivot kaplamaları (yüksek-mukavemetli pirinç, C95400);

Metalurji ekipmanı: Haddehane rulmanları, sürekli döküm makine gömlekleri (B1032, CuAl10Fe3);

Çalıştırmayla ilgili hususlar: Bronz gömlekler, servis ömrünü en üst düzeye çıkarmak için uygun yağlama (mineral yağ, gres) gerektirir; yüksek-sıcaklığa sahip veya aşındırıcı ortamlar için alüminyum bronz veya korozyona-dirençli kalay bronzu önerilir. Boyut toleransı, eşleşen bileşenlerle uygun uyumu sağlamak amacıyla genellikle iç çap için ISO H7–H8 ve dış çap için h8–h9 dahilinde kontrol edilir.

Popüler Etiketler: metal endüstriyel parçalar hassas işleme bronz metal gömlekleri plakaları, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş