Yönlendirilmiş Silikon Çelik ve Yönlendirilmemiş Silikon Çelik Nedir?

01. Farklı özellikler:

Yönlendirilmiş silikon çeliği: Soğuk haddelenmiş transformatör çeliği olarak da bilinen yönlendirilmiş silikon çeliği, transformatör (demir çekirdek) imalat endüstrisinde kullanılan önemli bir ferrosilikon alaşımıdır.

 

Yönlendirilmemiş silikon çelik: Yönlendirilmemiş silikon çelik, çok düşük karbon içeriğine sahip bir silikon demir alaşımıdır ve taneleri, deformasyon ve tavlamadan sonra çelik levhada düzensiz bir şekilde yönlendirilir.

 

02. Farklı özellikler:

Yönlendirilmiş silikon çeliği: Yönlendirilmiş silikon çeliğin manyetik özellikleri, belirli bir mıknatıslanma alanı altında yuvarlanma yönünde en düşük demir kaybı değeri, en yüksek manyetik geçirgenlik ve yüksek manyetik indüksiyon değeri ile güçlü yönlülüğe sahiptir. Yönlendirilmiş silikon çeliğin silikon içeriği yaklaşık yüzde 3'tür ve çelikte düşük miktarda oksit inklüzyonunun yanı sıra belirli inhibitörlerin (MnS, A1N) varlığını gerektirir.

 

Yönlendirilmemiş silikon çelik: Yönlendirilmemiş silikon çelik, silikon içeriği yüzde 0,8 -4,8 olan, sıcak ve soğuk haddelenmiş silikon çelik saclara % kalınlığında bir silikon demir alaşımıdır. 1 mm'den az. Silikon eklemek, demirin direncini ve maksimum manyetik geçirgenliğini artırabilir, zorlayıcılığı, çekirdek kaybını (demir kaybı) ve manyetik yaşlanmayı azaltabilir.

 

03. Farklı üretim süreçleri:

Yönlendirilmiş silikon çelik: Yönlendirilmiş silikon çelik bir oksijen dönüştürücüde eritilir ve çelik kütük sıcak haddelenir, normalleştirilir, soğuk haddelenir, ortada tavlanır ve bitmiş bir kalınlık oluşturmak için iki kez soğuk haddelenir. Daha sonra dekarbürizasyon tavlaması ve yüksek sıcaklık tavlamasına tabi tutulur ve son olarak bir yalıtım tabakası ile kaplanır.

 

Yönlendirilmemiş silikon çelik: sıcak metal ön kükürt giderme, Ca0 artı CaF ekleyerek ikincil kükürt giderme: dönüştürücü üfleme sırasında akış veya nadir toprak elementleri ve kalsiyum. Kaynayan erimiş çelik, daha fazla kükürt giderme işleminden önce vakum işlemiyle karbondan arındırılır. Alaşımlama için düşük titanyum ve zirkonyum içerikli ferrosilikon seçin.

 

 

Soğuk haddelenmiş silikon çelik sac: Tane yönelimli ve yönsüz çelik şeritler.

 

Tane yönelimli soğuk haddelenmiş şeritler, genellikle motorlar veya kaynak transformatörleri için demir çekirdek olarak kullanılır; Tane yönelimli soğuk haddelenmiş şerit, güç transformatörleri, darbe transformatörleri ve manyetik amplifikatörler için bir demir çekirdek olarak kullanılır. Soğuk haddelenmiş yönlendirilmiş ince silikon çelik şerit, {{0}.30 veya 0.35 mm kalınlığında yönlendirilmiş silikon çelik şeritten yapılır ve daha sonra asitlenir, soğuk haddelenir ve tavlanır.

Soğuk haddelenmiş yönlendirilmemiş silikon çelik saclar, çelik kütüklerden veya sürekli döküm kütüklerden yaklaşık 2,3 mm kalınlığında rulolar halinde yuvarlanır. Soğuk haddelenmiş elektrikli çelik şerit, sıcak haddelenmiş elektrikli çelik şeride kıyasla düz yüzey, düzgün kalınlık, yüksek istifleme katsayısı, iyi delme performansı ve daha yüksek manyetik indüksiyon ve daha düşük demir kaybı özelliklerine sahiptir.

Motorları veya transformatörleri üretmek için sıcak haddelenmiş şeritler yerine soğuk şeritler kullanmak ağırlıklarını ve hacimlerini yüzde 0 -25 oranında azaltabilir. Soğuk haddelenmiş yönlendirilmiş şerit kullanılırsa performans daha iyidir. Sıcak haddelenmiş şerit veya düşük dereceli soğuk haddelenmiş şerit yerine kullanılması, transformatörün elektrik enerjisi tüketimini yüzde 45 -50 oranında azaltabilir ve transformatörün çalışma performansı daha güvenilirdir.

 

Yönlendirilmemiş silikon çelik sacların tanımı:

Yönlendirilmemiş silikon çelik levha, belirli bir üretim sürecine göre yönlendirilmemiş bir deformasyon dokusu kristal yapı oluşturan bir silikon çelik levhadır.

 

Yönlendirilmiş silikon çelik sac:

1920'lerin başlarında Williams, ferrosilikondaki tek kristaller üzerinde araştırma yaptı ve um=140000'nin kolay mıknatıslanma ekseninin {100} yönünde olduğunu buldu. Çok damarlı plakalarda, {100} ekseninde de mükemmel performans elde edilmesi gerektiğine inanıyordu.

1926'da Japon bilim adamı Bendo Mao, demirin kristalleşme yönünün en kolay mıknatıslanan yön olduğunu veya tane küp kenarlarının yönünün en kolay mıknatıslanan yön olduğunu keşfetti.

1934 yılında, bir Amerikalı olan NP Goss, bir laboratuvarda yönlendirilmiş silikon çelik levhaları başarıyla geliştirdi. Mükemmel bir manyetizmaya sahip olan silikon çelik saclardaki taneleri haddeleme yönü boyunca düzenli bir şekilde düzenlemek için soğuk haddeleme ve yüksek sıcaklıkta ısıl işlemin bir kombinasyonunu kullandı.

1935'te Goss, TransAmer'de bir makale yayınladı. Sos. Metals, araştırma bulgularını tanıttı ve bir İngiliz patenti (No. 442211) için başvurdu.

Aynı yıl, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Armco Company, soğuk haddelenmiş yönlendirilmiş silikon çelik sacların endüstriyel üretimine başladı. 1940'larda hem Armco hem de Allegheny, transformatörler için yüksek kaliteli yönlendirilmiş silikon çelik levhalar üretti. Armco'nun markası Tran-cor'dur (Westinghouse tarafından Hipersil olarak anılır); Allegeny'nin markası Silicon'dur (GE tarafından Corosil olarak anılır).

1953'te Japonya, soğuk haddelenmiş yönlendirilmiş silikon çelik saclar üretti.

1958'de Japonya, Armco Company'nin patentli teknolojisini tanıttı ve soğuk haddelenmiş yönlendirilmiş silikon çelik sacların endüstriyel üretimine başladı. Buna dayanarak, sürekli iyileştirme yapılarak, Japonya'daki soğuk haddelenmiş silikon çelik sacların performansı dünyanın en yüksek seviyesine getirildi.

Tek yönlü silikon çelik saclar, haddeleme yönüne dik olarak düşük manyetik iletkenliğe sahiptir. Bu dezavantajın üstesinden gelmek için, Alman vakumlu eritme şirketi 1940'larda çift yönlü silikon çelik sacları icat etti.

1957'de Amerika Birleşik Devletleri'ndeki GE ve Westinghouse, neredeyse aynı anda çift yönlü silikon çelik levhalar ürettiler ve 1960'larda Japonya'daki Kawasaki ve Yamagata fabrikaları da başarılı bir şekilde çift yönlü silikon çelik levhalar geliştirdiler. Haddeleme yönündeki ve dikey yöndeki manyetik özellikleri, tek yönlü silikon çelik sacların haddeleme yönündekilere benzer. Bu silikon çelik sacın taneleri kübik bir yapı sergiler. (Çelik Haddehane Kimliği: zhangzhija)

1968'de Japonya'daki Nippon Steel fabrikası, yüksek manyetik yoğunluklu yönlendirilmiş silikon çelik levhaların endüstriyel üretimine başladı. Ticari adı "OrientcoreHi-B" olup, "Hi-B" olarak kısaltılmıştır; 1972'de, büyük bir kafes yüksek iletkenliğe yönelik silikon çelik levha geliştirildi; 1981'de, küçük bir kafes yüksek iletkenliğe yönelik silikon çelik sac daha da geliştirildi; 1982'de Japonya, yüzey lazer ışınlaması (ZDKH) ile işlenmiş, demir kaybını daha da azaltan yüksek iletkenliğe yönelik yönlendirilmiş silikon çelik levhalar üretmeye başladı.

1988'de Japonya, mikro stres yöntemini (ADMH) oluşturmak için mekanik yöntemler kullanarak yüksek derecede manyetik yönelimli bir silikon çelik levha geliştirdi. Japonya'daki Nippon Steel Company tarafından yönlendirilmiş silikon çelik levhaların geliştirilmesi. 1950'lerde, birkaç ülke tek oryantasyonlu silikon çelik sacların performansını değerlendirdi· 1955 ile 1975 arasında Japonya'da oryantasyonlu ve oryantasyonsuz silikon çelik sacların kalite değişiklikleri. 1880 ile 1970 arasında demir çekirdek ve çelik sac demir kaybının düşüş eğrisi.