Nükleer Güç İçin 316L Paslanmaz Çelik Toz Katkılarının Araştırma Durumu

Çin'in nükleer enerji endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, bazı nükleer enerji ekipmanlarının tasarımı daha kesin ve karmaşık hale geldi. Bu nükleer enerji ekipmanının üretimi için geleneksel üretim teknikleri kullanılırsa, uzun üretim döngüleri ve çoklu üretim süreçleri ile ilgili sorunlar vardır. Bununla birlikte, eklemeli imalat süreçlerinin kullanılması, karmaşık ve hassas yapılara sahip ekipmanların verimli bir şekilde üretilmesini sağlayabilir.

Paslanmaz çelik, mükemmel oksidasyon direncine, mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir ve bu da onu nükleer enerji alanında yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Özellikle Fukuşima kazasından sonra, paslanmaz çelik (FeCrAl ferritik paslanmaz çelik, 316Ti ve 15-15Ti östenitik paslanmaz çelik gibi), hafif kullanım için kazaya dayanıklı yakıt (ATF) malzemeleri için ana araştırma ve geliştirme yönlerinden biri olarak seçildi. su reaktörleri. Ek olarak, paslanmaz çelik malzemeler iyi kaynak performansına sahiptir, bu nedenle eklemeli üretim teknolojisinin kullanılması iyi metalurjik birleştirme ve şekillendirme sağlayabilir. Eklemeli imalat teknolojisinin nükleer enerji alanına girmesi, kazaya dayanıklı yakıt malzemelerinin geliştirilmesi ve uygulanması için faydalı olacaktır.

Çin Nükleer Enerji Araştırma ve Tasarım Enstitüsü araştırma ekibi, "Hassas Şekillendirme Mühendisliği"nde "Nükleer Enerji İçin 316L Paslanmaz Çelik Toz Katkı Üretiminin Araştırma Durumu" başlıklı bir makale yayınlayarak, daha önce 316L paslanmaz çelik katkılı imalattan oluşan parçaların mikro yapısını ve özelliklerini ortaya koydu. ve ışınlamadan sonra, ayrıca nükleer güç için 316L paslanmaz çeliğin gösterge gereksinimleri.

Eklemeli imalat teknolojisi, kalıp gerektirmeyen ve neredeyse net şekillendirilmiş gelişmiş bir imalat sürecidir. Paslanmaz çelik, nükleer enerji endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir yapısal malzemedir. Paslanmaz çelik yapısal bileşenler için eklemeli imalatın uygulanması, eklemeli imalat teknolojisinin gelişimini daha da teşvik edecek ve aynı zamanda nükleer endüstriye devrim niteliğinde değişiklikler getirebilir. Örnek olarak nükleer enerjide kullanılan 316L paslanmaz çeliği ele alarak, paslanmaz çelik tozu katkılı imalatın araştırma durumu, toz hazırlama sürecinin mevcut durumu, eklemeli imalat şekillendirme prosesi ve mikroyapının araştırma durumu ve şekillendirilmiş parçaların özellikleri dahil olmak üzere sistematik olarak detaylandırılmıştır. .

Şu anda, eklemeli imalat için 316L paslanmaz çelik tozu hazırlama işlemi esas olarak atomizasyon yöntemidir ve tozun fiziksel ve kimyasal özellikleri, toz imalat prosesi parametrelerinden etkilenir. Lazer tozu yatağı eritme katkı maddesi imalat teknolojisi, elektron ışını seçici eritme teknolojisi ve plazma katkı maddesi imalat teknolojisi arasında, lazer tozu yatağı eritme katkı maddesi imalat paslanmaz çelik uygulaması özellikle yaygındır.

Eklemeli imalatla üretilen 316L paslanmaz çeliğin mikro yapısı ve özellikleri anizotropi sergiler, ancak anizotropi, eklemeli imalatta son işleme teknikleriyle ortadan kaldırılabilir. Eklemeli imalatta en sık kullanılan son işlem teknolojisi ısıl işlemdir. Dövme 316L paslanmaz çeliğe kıyasla, Sıcak izostatik presleme ile işlenen katkı maddesiyle yapılan 316L paslanmaz çeliğin mekanik özellikleri ve ışınlama özellikleri daha iyidir. Şu anda, nükleer paslanmaz çeliğin eklemeli üretim teknolojisi hala başlangıç ​​aşamasındadır ve eklemeli üretimin şekillendirme mekanizmasına ve şekillendirilmiş malzemelerin nötron ışınlama performansına gelecekte dikkat edilmelidir.