EAF Kısa Süreç Çelik Üretimi İçin Yeşil Üretim Teknolojileri Nelerdir?

"Çift karbon" hedefinin arka planı altında, çığır açan teknolojilerin ve süreçlerin geliştirilmesi ve uygulanmasının araştırılması, gelecekte çelik endüstrisinin ana gelişme yönüdür.

Şu anda, Çin'in ham çelik üretimi esas olarak yüksek fırın konvertörlü çelik üretimidir. Bu süreç, hammadde işlemeden demir ve çelik üretimine kadar tüm süreci kapsadığı için yüksek enerji tüketimi ve karbon emisyon yoğunluğuna sahiptir. Bunların arasında kömür, prosesin ana yakıtı ve CO2 emisyonlarının ana kaynağıdır.

Buna karşılık, elektrik ark ocağının kısa işlemli çelik üretim süreci, ana hammadde olarak geri dönüştürülmüş hurda çeliği, enerji ortamı olarak elektriği alır ve hurda çeliği erimiş çeliğe eritmek için ark termal etkisini kullanır ve "kömürün elektrikle değiştirilmesini" gerçekleştirir. ", iyi bir karbon azaltma etkisine sahiptir. "Sıfır karbon emisyonuna yakın" elektrik ark ocağı çelik üretimi, düşük karbonlu veya mikro karbonlu ham ve yardımcı malzemeleri eritmek için yeşil ve temiz enerji kullanır ve sıfıra yakın CO2 emisyonu elde etmek için "karbonla ilgili olmayan" eritme teknolojisi aracılığıyla çelik kütükler üretir. çelik üretim süreci.

Elektrik ark ocağının kısa akışlı çelik üretim süreci nedir?

Elektrik ark ocaklı çelik üretimi, eritme için fırın yükünü ısıtmak için elektrik arkının ısı etkisini kullanan bir çelik üretim yöntemidir. Elektrik enerjisi, grafit elektrot aracılığıyla elektrik arkı çelik üretim fırınına girilir ve elektrot ucu ile fırın yükü arasındaki ark, çelik üretimi için ısı kaynağı olarak kullanılır.

Hurda çelik, elektrik ark ocaklı çelik üretimi için ana hammaddedir ve alaşım, kireç, karbüratör vb. yardımcı hammaddelerdir. Elektrik ark ocaklı çelik üretiminin temel süreçleri arasında cüruf tırmıklama, yükleme, güç iletimi, eritme, oksidasyon, indirgeme arıtma ve kılavuz çekme yer alır.

Elektrik ark ocağının yeşil üretim teknolojileri nelerdir?

Elektrik ark ocağının yeşil üretimi esas olarak enerji tüketimini azaltmak, kirletici emisyonları azaltmak ve kaynak geri dönüşüm verimliliğini artırmak içindir. Elektrik ark ocağının yeşil üretimini gerçekleştirmek için atık ısı geri kazanımı, kok ikamesi ve hurda ön ısıtma gibi anahtar teknolojiler arka arkaya geliştirildi.

Atık ısı geri kazanım:Elektrik ark ocağının toplam enerji girişinin yaklaşık yüzde 11'ini yüzde 20'ye kadar çıkaran elektrik ark ocağının eritme işlemi sırasında büyük miktarda yüksek sıcaklıkta tozlu baca gazı üretilecektir. Baca gazındaki enerjinin etkili bir şekilde kullanılması, çok fazla enerji tasarrufu sağlayabilir ve böylece dolaylı olarak CO2 emisyonlarını azaltabilir.

Kok değişimi:geleneksel elektrik ark ocağı eritme işleminde erimiş havuz sıcaklığı artışı, karıştırma ve köpük cürufu batık ark gereksinimlerini karşılamak için karbon dağılımı gereklidir. Elektrik ark ocağının yeşil üretiminde kok kömürü gibi yenilenemeyen fosil enerji tüketimi mümkün olduğunca azaltılmalıdır.

Hurda ön ısıtma:hurda ön ısıtmaya tabi tutulur ve ardından fırına konur, bu da elektrik ark ocağının eritme döngüsünü kısaltabilir ve enerji tüketimini azaltabilir. Elektrik ark ocağı eritme için önemli bir enerji tasarrufu teknolojisidir.

Yerli EAF kısa süreç çelik üretim sürecinin gelişme durumu nedir?

"Çifte karbon" hedefinin teşvik edilmesi, hurda kaynaklarının hızla artması ve hurda fiyatlarının düşürülmesi ile elektrik ark ocaklı çelik üretimi, Çin'de önemli bir çelik üretim süreci haline gelecek.

Gelecekte, elektrik ark ocaklı çelik üretimi, harmanlama, güç kaynağı, oksijen kaynağı, yardımcı enerji girişi, cüruflama ve diğer işlemlere dayalı olarak elektrik ark ocaklı çelik üretiminin tüm sürecini daha da optimize edecek ve elektrik ark ocağı çelik üretim sürecini entegre operasyon, süreç geliştirecektir. kalite, maliyet ve çevre koruma, nihayet elektrikli ark ocağında yeşil, akıllı, verimli ve düşük maliyetli çelik üretimi hedefine ulaşmak ve çelik endüstrisinin dönüşümünü ve iyileştirilmesini daha da teşvik etmek.